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烘干機
生產(chǎn)能力:100-10000t/h
設備優(yōu)勢:10-200mm
電機功率:55-1900kw
應用領域:廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦。
如您對產(chǎn)品有任何問題,可以馬上聯(lián)系我們
產(chǎn)品介紹

滾筒烘干機又稱“回轉窯”是傳統(tǒng)干燥設備之一,設備運轉可靠,操作彈性大、適應性強、處理能力大,廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域,直徑:Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低最具優(yōu)勢。

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構,進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風充分接觸、干燥。

該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫熱煙氣與物料并 流進入筒體,隨著筒體的轉動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率 并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒烘干機安裝:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。

機器的維護:

1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.

6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。

性能優(yōu)勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術,致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產(chǎn);
節(jié)能 高效
研制高效節(jié)能大型礦山成套設備,比常見選礦設備節(jié)能40%,選礦效率高;
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進效率,達到環(huán)保生產(chǎn)要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
產(chǎn)品參數(shù)
型號規(guī)格 生產(chǎn)能力(t/h) 功率(kw) 筒體轉速(r/min) 重量(t)
Φ0.6×8m 1.5-2.8 4 8 5.1
Φ0.8×10m 3 4 7.5 6.9
Φ1.0×10m 3.3-4.9 5.5 5.8 7.5
Φ1.2×10m 4-6 7.5 4.8 13.5
Φ1.5×12m 4-6 10 4.8 18.9
Φ1.5×15m 7-12 18.5 4.8 21
Φ1.8×12m 7-12 18.5 4.1 22.83
Φ2.2×12m 12 18.5 3.2 37.6
Φ2.2×14m 12 22 3.2 40
Φ2.2×16m 10-13 30 3.2 45
Φ2.4×14m 10-14 30 3 51
φ2.4×18m 25 37 3 54
φ2.4×20m 32-36 37 3 54.14
φ3.0×20m 40-50 55 2.59 78
φ3.0×25m 45-58 75 2.59 104.9
產(chǎn)品特點

干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn) 量小幅度增加,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工 作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。

適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

3.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

(1)若被處理的固體物料不怕高溫,且非最后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風爐 或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發(fā)率為 5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂 爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。

(2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn) 品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是最佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上 也大大節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長達10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。

(3)也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉筒式干燥器。

(4)若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應通過轉筒壁傳入,此時,將轉 筒裝載磚室內,筒外通以煙道氣,也可載筒內安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料 中,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。

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