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旋轉(zhuǎn)窯
旋轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。旋轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備被稱為旋轉(zhuǎn)窯或回轉(zhuǎn)窯。
滎礦機(jī)械旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備
旋轉(zhuǎn)窯的用途
水泥窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣。
旋轉(zhuǎn)窯
旋轉(zhuǎn)窯易損件更換及維修
旋轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理:旋轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí),或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要更換;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時(shí)應(yīng)對(duì)其應(yīng)力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換;當(dāng)托輪厚度磨損緣厚度磨去 20%,10%,擋輪的輪或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí),必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí),其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù):旋轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔?,?wèn)題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù),更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。
旋轉(zhuǎn)窯托輪瓦
旋轉(zhuǎn)窯工作原理
旋轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。
旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
型號(hào)規(guī)格 | 直徑(m) | 窯體長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
旋轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、支承裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成。
窯頭部分
窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
窯體部分
它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?;剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。
旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備
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