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過濾機(jī)
生產(chǎn)能力:25-150㎡/h
設(shè)備優(yōu)勢:過濾介質(zhì)的兩側(cè)有壓力差,增大壓力差可以加速過濾
電機(jī)功率:10-100kw
應(yīng)用領(lǐng)域:用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、 化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理。
如您對(duì)產(chǎn)品有任何問題,可以馬上聯(lián)系我們
產(chǎn)品介紹

過濾機(jī)分類

過濾機(jī)按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。

滎礦新做過濾機(jī)設(shè)備發(fā)貨

過濾機(jī)工作原理

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。

滎礦新做過濾機(jī)設(shè)備發(fā)貨

滎礦新做外濾式過濾機(jī)設(shè)備發(fā)貨

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。

性能優(yōu)勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商;智能制造,安全生產(chǎn);
節(jié)能 高效
研制高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備,比常見選礦設(shè)備節(jié)能40%,選礦效率高;
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運(yùn)行噪音小,設(shè)備耐磨性高;
產(chǎn)品參數(shù)

                  過濾寬度/M

                   

                  1.3

                  1.8

                  2.0

                  2.5

                  3.2

                  4.0

                  4.5

                  過濾長度/M

                  N(整數(shù))

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  過濾面積/m2

                  重量/T

                  8

                  3

                  10.4

                  8.3

                  14.4

                  12.7

                  16

                  14.2

                  20

                  20.0

                  25.6

                  26.3

                   

                   

                   

                   

                  10

                  4

                  13.0

                  9.0

                  18.0

                  13.7

                  20

                  15.4

                  25

                  22.0

                  32.0

                  28.5

                   

                   

                   

                   

                  12

                  5

                  15.6

                  10.5

                  21.6

                  15.3

                  24

                  17.2

                  30

                  25.3

                  38.4

                  32.9

                  40

                  48.0

                  54

                  55.0

                  14

                  6

                  18.2

                  11.5

                  25.2

                  16.6

                  28

                  18.7

                  35

                  27.4

                  45.0

                  35.3

                  56

                  51.0

                  63

                  57.9

                  16

                  7

                  20.8

                  12.5

                  28.8

                  17.9

                  32

                  20.2

                  40

                  29.5

                  51.2

                  37.7

                  64

                  53.6

                  72

                  60.8

                  18

                  8

                  23.4

                  13.5

                  32.4

                  19.2

                  36

                  21.7

                  45

                  31.6

                  58.0

                  40.1

                  72

                  56.2

                  81

                  63.7

                  20

                  9

                  26.0

                  14.5

                  36.0

                  20.5

                  40

                  28.0

                  50

                  38.6

                  64.0

                  42.5

                  80

                  58.8

                  90

                  72.0

                  22

                  10

                   

                   

                  39.6

                  21.8

                  44

                  30.0

                  55

                  40.9

                  70.4

                  51.0

                  88

                  66.6

                  99

                  75.2

                  24

                  11

                   

                   

                   

                   

                  48

                  32.0

                  60

                  43.2

                  77.0

                  53.5

                  96

                  69.4

                  108

                  78.4

                  26

                  12

                   

                   

                   

                  .boder { border-top-width: 1px; border-right-width: 1px; border-bottom-width: 1px; border-left-width: 1px; border-top-style: inset; border-right-style: inset; border-bottom-style: inset; border-left-style: inset; } .boder tbody tr td { border: 1px #dcdcdc solid; text-align: center; }

                  產(chǎn)品特點(diǎn)

                  懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。

                  滎礦新做過濾機(jī)設(shè)備發(fā)貨

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                  在線聯(lián)系
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