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日處理320噸水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高運行穩(wěn)定
時間:2022-12-26 10:15:21
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  細(xì)心、用心,方能使品質(zhì)永保稱心,檢驗測試完全做,品質(zhì)質(zhì)量才合格,河南省性滎陽市礦山機(jī)械制造日處理320噸水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高、敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,一直以來做無差錯能手向0缺陷邁進(jìn)。

  日處理320噸水泥回轉(zhuǎn)窯燃料中不易附著,因而產(chǎn)品含量低,合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn),受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的物料。

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  在同等條件下,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380 ml,甚達(dá)400 ml,水泥回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)的高溫氣體和物料相向運動,水泥回轉(zhuǎn)窯在運動過程中進(jìn)行熱量交換,物料接受高溫氣體、窯壁和火焰?zhèn)鹘o的熱量,經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化,被煅燒成熟料,隨后進(jìn)入冷卻機(jī),遇到冷空氣又進(jìn)行熱交換,本身被冷卻將空氣預(yù)熱,經(jīng)預(yù)熱的空氣作為二次空氣進(jìn)入窯內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯。

  1、水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高,適合大建筑、工業(yè)生產(chǎn)線,現(xiàn)在世界上已有水泥回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);內(nèi)外已建成很多水泥回轉(zhuǎn)窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。

  2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,煙氣可及時排出,燃料中的不易附著,因而產(chǎn)品含量低,合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn),受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。

  3、在同等條件下,水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380 ml,達(dá)400 ml,窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將石灰從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。

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  4、水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭處配置豎立冷卻器可使高溫石灰驟冷,產(chǎn)品活性度,也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)降低燃料消耗。

  5、水泥回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10~50mm的細(xì)粒石料,一般石料礦山產(chǎn)品0~30mm細(xì)粒物料約占總產(chǎn)量的百分之30這部分石料其他窯型不能利用,且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結(jié)逐漸以生石料代替。

  目前,我國已有大小不同的窯外分解窯近百套,其中河南省性滎陽市礦山機(jī)械制造廠水泥回轉(zhuǎn)窯比其它各廠大都達(dá)不到設(shè)計的運轉(zhuǎn)率指標(biāo),水泥回轉(zhuǎn)窯還有就是燃料中含有水份。

  有時候很多的成份其實對于燃料的燃燒都是不利的,我們還需不斷的探索,不斷的發(fā)現(xiàn),并不斷的總結(jié),河南省性滎陽市礦山機(jī)械制造廠后續(xù)還會為大家多多的介紹一些水泥回轉(zhuǎn)窯的相關(guān)基礎(chǔ)知識,希望這些知識對大家都有用,也歡迎用戶到我廠進(jìn)行參觀訪問!



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