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　　1.進(jìn)口結(jié)構(gòu)如何防堵和防漏?

　　答：對于防堵，我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬一輸送量超載， 也會引起進(jìn)口的堵塞。對于防漏，我們首先檢查進(jìn)口密封是否已經(jīng)磨損，運行一段時間后會產(chǎn)生泄漏，我們應(yīng)該及時更換密封填料。并且我們已經(jīng)在入口位置設(shè)計了排放漏斗和管 子，可以及時將泄漏的漿液排放到地溝。

　　2.旋流站的入口壓力如何控制?

　　答：通過試調(diào)節(jié)漿液泵的出口壓力來保證旋流站的入口壓力。一般對于石灰石旋 流站的入口壓力在0。9～1。2之間。但是有時根據(jù)需要可以適當(dāng)調(diào)整。

　　3.漿液泵的轉(zhuǎn)速如何調(diào)整?

　　答：通過調(diào)試期間做完旋流站的壓力試驗后，重新更換漿液泵的皮帶輪。

　　4.濾液水如何調(diào)節(jié)?

　　答：調(diào)節(jié)進(jìn)入球磨機入口濾液水(或工藝水)量。球磨機入口濾液水的作用之一 是在筒體中流動帶動石灰石漿液流動，若濾液水量大則流動快，碾磨時間相對較 短，漿液粒徑就相對變大;反之變小。在通常情況下，進(jìn)入球磨機的石灰石和濾 液水質(zhì)量比例在1.3～1.5較合適。

　　5.漿液密度如何控制?密度范圍：

　　答：漿液密度是通過安裝在旋流站入口前的漿液管道上在線檢測的，磨機排漿罐 的補充水調(diào)節(jié)閥就是根據(jù)密度的高低向罐中增加或減少補充水來保持密度的恒定。密度的范圍在1.35~1.54比較合適。

　　6.磨機鋼球的配比如何調(diào)整?

　　答：保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿 液，若鋼球裝載量不足，細(xì)度將很難達(dá)到要求。運行中可通過監(jiān)視球磨機主電機 電流來監(jiān)視鋼球裝載量，若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降則需及時補充鋼球。球磨機在初次 投運時鋼球質(zhì)量配比應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。經(jīng)驗表明，鋼球補充一般只補充直徑型號，因為磨損后不同直徑的鋼球可計入其他型號之列?？梢栽谶\行一段時間后 根據(jù)鋼球的磨耗量進(jìn)行加球，一般為運行3個月后

　　7.磨機進(jìn)口的物料的尺寸對于磨機出力的影響?

　　答：控制進(jìn)入球磨機石灰石粒徑大小，使之處于設(shè)計范圍。一般濕式球磨機進(jìn)料 粒徑為80%顆粒小于12 mm。調(diào)節(jié)球磨機入口進(jìn)料量。一般為降低電耗，球磨機 應(yīng)經(jīng)常保持在額定工況下運行，但有時由于種種原因，鋼球補充不及時，則需根 據(jù)球磨機主電機電流降低情況適當(dāng)減小給料量，才能保證漿液粒徑合格。

　　8.磨機進(jìn)口的物料的尺寸對于磨機出口卸料的影響?

　　答：控制進(jìn)入球磨機石灰石粒徑大小，使之處于設(shè)計范圍。一般濕式球磨機進(jìn)料 粒徑為80%顆粒小于12 mm。如果磨機的進(jìn)料顆粒10%大于20mm。那么磨機大物 料卸料槽中排量將增加。

　　9.如何調(diào)節(jié)產(chǎn)品分配箱?

　　答：當(dāng)磨機排漿罐的液位到達(dá)最低液位的時候，切換旋流站溢流管的漿液至磨機 排漿罐。當(dāng)磨機排漿罐的液位到達(dá)正常液位時。切換旋流站溢流管的漿液進(jìn)入石 灰石漿液箱。