臥式球磨機(jī)作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。然而，在使用過程中，臥式球磨機(jī)可能會出現(xiàn)各種故障，影響其正常運(yùn)行。以下將詳細(xì)介紹臥式球磨機(jī)的常見故障及解決方法。
一、小齒輪軸承座振動(dòng)加劇
?故障表現(xiàn)：臥式球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，小齒輪軸承座出現(xiàn)振動(dòng)加劇的情況，同時(shí)可能伴隨著齒輪嚙合處噪聲加大。
?解決方法：對小齒輪進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。此外，可以考慮對齒輪進(jìn)行翻面處理，以改善齒輪的嚙合狀態(tài)。
二、齒輪嚙合處噪聲加大
?故障表現(xiàn)：運(yùn)行時(shí)齒輪嚙合處發(fā)出異常的噪聲，且噪聲隨著時(shí)間的推移可能會逐漸增大。
?解決措施：檢查齒輪的嚙合情況，看是否存在齒面磨損、斷齒等問題。如果齒輪磨損嚴(yán)重，需要進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí)，調(diào)整齒輪的安裝精度，確保齒輪之間的嚙合間隙符合要求。
三、氣動(dòng)離合器輪轂螺栓經(jīng)常斷裂
?故障現(xiàn)象：氣動(dòng)離合器輪轂螺栓頻繁出現(xiàn)斷裂情況，影響臥式球磨機(jī)的正常運(yùn)行。
?處理方法：分析螺栓斷裂的原因，可能是由于螺栓材質(zhì)不合適、預(yù)緊力過大或過小等。選擇合適材質(zhì)的螺栓，并按照正確的預(yù)緊力進(jìn)行安裝。同時(shí)，定期檢查螺栓的緊固情況，及時(shí)更換損壞的螺栓。
四、監(jiān)測齒輪的惡化過程及故障診斷
?故障分析：臥式球磨機(jī)齒輪在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)振動(dòng)變化和頻譜特征的改變。常見的故障原因包括齒面磨損、斷齒、齒輪偏心等。
?解決途徑：采用有效的監(jiān)測和診斷方法，如通過對齒輪振動(dòng)的監(jiān)測，分析其頻譜特征，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。同時(shí)，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)手段，確定故障原因，并采取相應(yīng)的維修措施。
五、臥式球磨機(jī)系統(tǒng)故障率高
?故障狀況：大型臥式球磨機(jī)系統(tǒng)在惡劣的工作條件下，承受著繁重的交替載荷，導(dǎo)致故障發(fā)生率較高。
?應(yīng)對策略：對于臥式球磨機(jī)系統(tǒng)的故障，需要進(jìn)行全面的分析和診斷。利用振動(dòng)信號采集和處理系統(tǒng)，對臥式球磨機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場測試和分析。根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的配置和基礎(chǔ)剛度進(jìn)行初步診斷，確定可行的解決方案，以降低故障發(fā)生率。
六、原材料進(jìn)入端故障
?故障表現(xiàn)：原材料進(jìn)入端可能出現(xiàn)空軸軸間間隙小、軸瓦的刮研精度欠缺等問題。
?解決辦法：適當(dāng)調(diào)整中心距偏差，提高軸瓦的刮研精度。加強(qiáng)球面瓦和球面座之間的銜接，減少臥式球磨機(jī)的滑動(dòng)軸擦傷。
七、同步電機(jī)竄軸故障
?故障現(xiàn)象：臥式球磨機(jī)在更換新同步電機(jī)后出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象。
?處理措施：進(jìn)行原因排查和分析，發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器豎直方向的較大偏差是造成竄軸的主要原因。在用塞尺法對聯(lián)軸器進(jìn)行測量的基礎(chǔ)上對聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)整，使角度偏差和徑向偏差均達(dá)到技術(shù)要求，解決軸向竄軸問題。
八、工作效率低下、體積龐大且故障成本高
?問題描述：臥式球磨機(jī)在實(shí)際使用過程中，存在工作效率低下、體積龐大以及故障成本非常高的問題。
?解決方案：在日常使用過程中，及時(shí)對臥式球磨機(jī)故障進(jìn)行診斷，加強(qiáng)對其的維修和保養(yǎng)。對常見故障原因進(jìn)行詳細(xì)分析，并針對性地提出關(guān)鍵技術(shù)，旨在實(shí)現(xiàn)臥式球磨機(jī)的安全性和經(jīng)濟(jì)性，改善技術(shù)狀況降低故障率的發(fā)生，最大程度上確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行，同時(shí)減少耗能，提高磨粉效率。
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