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　　球磨機是一種常用的礦山研磨設(shè)備。由于某些特殊原因，會導致出料粗、粒度大、不均勻等，影響成品的質(zhì)量和價格。那么造成這個問題的原因是什么呢，又該如何解決?

　　1、喂料量過多

　　當球磨機進料過多或短時間內(nèi)進料過多時，研磨體不可完全研磨過多的材料，應均勻進料，防止一次進料過多。

　　2、隔板格柵間隙過大

　　當球磨機隔倉板格柵間隙過大時，會篩選出未達到要求粒度的材料，因此鋼筋可以用電焊焊接在間隙過大的地方。

　　3、研磨體數(shù)量過少

　　如果球磨機粗磨倉庫磨料裝載過少，鋼球過小或細磨倉庫磨料填充率低于粗磨倉庫，這種狀態(tài)下會導致材料研磨不足，影響研磨效果。應增加磨料裝載，調(diào)整磨料等級，增加大球比，或適當提升細磨倉庫磨料填充率。

　　4、漿料水分過少

　　當球磨機運行時，磨漿水過少，會導致料漿粘在磨體或襯板上，形成緩沖墊層，影響球磨機的破碎能力，應適當增加漿水至適合的位置。

　　5、隔板損壞或掉落

　　在這種情況下，球磨機筒內(nèi)的研磨體會逃離倉庫。不能正常研磨材料，應更換或安裝隔板，并分選混淆的研磨體。

　　6、一倉有飽磨現(xiàn)象

　　飽磨現(xiàn)象發(fā)生時，會大大降低一倉的破碎能力，因此應消除和防止飽磨狀況。