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鉛鋅礦球磨機軸承的裝配
時間:2024-01-08 10:22:40
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  軸承是鉛鋅礦球磨機的零件之一,從軸承的選型、公差配合、密封潤滑到裝配,必須綜合考慮,以保證鉛鋅礦球磨機的正常運轉。

  長期以來,鉛鋅礦球磨機使用的是普通滑動軸承,存在著磨擦阻力大、耗能多、軸瓦易磨損、維護費用高等缺點。由于滾動軸承磨擦系數小、省力等優(yōu)點,正被越來越多的廠家所使用。

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  一、軸承配合

  軸承的配合選擇與所受的負荷的特點、轉速、軸及外殼的結構有關,需要進行綜合考慮。磨機的軸承內圈旋轉并承受一定的徑向負荷,外圈不旋轉,也承受一定的徑向負荷,通常旋轉負荷的內圈采用過盈配合,而外圈采用過度配合。

  鉛鋅礦球磨機的負荷較大,為保證軸承受力后內圈和軸頸不產生滑動而損壞軸承,同時還要考慮安裝和拆卸的方便,過盈量要適量。對于軸承溫度,因磨機轉速較低,特別是濕式磨機,工作時軸承受熱膨脹的因素可以忽略,事實上,工作中的磨機軸承溫度較低。

  二、滾動軸承的選型

  軸承作為鉛鋅礦球磨機的重要零件之一,型號的選擇至關重要,磨機的工作特點是低速、重載、工作環(huán)境惡劣,工作時兩軸承支承距離大,因其本身重量及鋼球的沖擊等原因而使筒體彎曲變形產生撓度,要求這樣的滾動軸承能夠調心,否則筒體運行中不同軸,而對軸承造成損壞。因此,選用雙列調心球面滾子軸承,以補償筒體變形產生的撓度,而對于軸向竄動,濕式磨機由于不斷地有水進入,起到了降溫的作用,因此筒體受熱伸長的因素可以忽略;對于干式磨機,還要考慮筒體的受熱伸長因素,將軸承座設計成可以游動的結構,以補償磨機筒體的伸縮變形量。

  1、軸承尺寸

  鉛鋅礦球磨機的軸承安裝在兩端蓋的軸頸上,根據磨機的工作結構特點、軸頸的大小決定了軸承的內徑尺寸,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格。

  2、軸承的負荷

  鉛鋅礦球磨機工作時,裝在筒體內的研磨介質在磨擦力和離心力的作用下,隨著筒體回轉而被提升到一定的高度,然后按一定的線速度而拋落,對筒體內物料產生沖擊、磨削和擠壓,使物料粉碎。

  3、軸承精度

  軸承精度包括:尺寸和旋轉兩方面,由于鉛鋅礦球磨機的轉速較低,為17~40r/min,所以對軸承組成各零件的幾何公差和轉動時的徑向、軸向跳動公差的要求不是很高,選用G級精度就可以滿足要求。

  三、軸承的密封與潤滑

  鉛鋅礦球磨機使用環(huán)境惡劣,對軸承的密封要求較高,若密封不好,外界的礦漿或粉塵進入,輕則引起軸承滾道有顆粒,使軸承溫度升高,潤滑油粘度下降、泄漏,影響軸承潤滑;重則礦漿或粉塵灌滿軸承,使軸承卡死,磨機不能轉動,所以軸承采用密封效果較好的非接觸式的油路密封結構。

  四、軸承裝配

  軸承的內圈與軸頸是過盈配合,要求軸承加熱后與軸頸熱配合,加熱前,應預先測量過盈配合的實際過盈量,然后決定加熱溫度,軸承裝配后,必須保證軸承靈活轉動。

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