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　　球磨機連續(xù)高產的生產不僅能增加產量，而且還會提高用戶的收益，但任何設備長期超負荷工作都會導致設備的使用壽命縮短，那如何在有效范圍內保證球磨機連續(xù)高產的生產呢?小編認為需從以下幾個角度考慮。

　　1、從球磨機工藝構造角度分析：球磨機的工藝越好球磨機的運行穩(wěn)定性越高。球磨機的整體設計結構、規(guī)格大小、襯板結構、襯板材料都影響球磨機運行的穩(wěn)定性。球磨機型號決定了球磨機筒體的體積，決定著球磨機單位時間內的有效處理能力。球磨機的研磨介質決定了物料的磨礦時間，研磨力度，也影響磨礦細度。球磨機襯板的質量影響著球磨機易損件的更換頻率，襯板耐磨度越強，更能保證球磨機連續(xù)高產的生產。此外襯板的厚度也會影響球磨機的有效容積，影響著球磨機的生產效率。球磨機襯板磨損后，球磨機直徑增大，如果不及時增加鋼球，介質充填率就會降低，物料研磨力度不夠，球磨機生產效率降低。因此球磨機的生產工藝需及時更新優(yōu)化才能保證球磨機連續(xù)高產生產。

　　2、從研磨物料的屬性角度分析：礦石的體積、硬度、產品要求的細度等都影響球磨機的生產效率。不同的礦石具有自身屬性不同，礦石越硬，研磨起來就越困難。研磨時間比較長，球磨機生產效率比較低;反之物料屬性比較軟、脆，可磨性好，單位時間內球磨機的生產效率比較高。球磨機在給料過程中，用戶應嚴格按照球磨機廠家提供的技術參數中的給料尺寸給料，物料體積過大或過小都容易造成研磨不均勻，研磨力度不夠，這邊不僅大大降低了球磨機的研磨效率，而且由于給料粒度不均勻導致研磨細度不符合規(guī)格，降低工作效率的同時也影響用戶的收益。

　　3、從球磨機的研磨介質多少角度分析：球磨機是通過研磨介質對物料進行沖擊進而達到研磨效果的，研磨介質對整個生產過程至關重要。球磨機介質充填率過多或過少，均會影響研磨效果。球磨機研磨介質過少，球磨機會處于空磨狀態(tài);球磨機研磨介質過多，容易造成研磨不均勻。因此球磨機研磨介質多少要結合球磨機的筒體有效容積、技術參數等多項因素考慮。另外由于球磨機研磨介質磨損比較快，用戶在生產過程中需及時查看并進行填充。