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　　作為生產(chǎn)機械礦山設(shè)備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術(shù)人員對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進行了多次改進，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務理念與建立適當?shù)墓疽?guī)制。作為機械制造廠，我們需要打好基礎(chǔ)，專心于自我生產(chǎn)的各類機械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過改進后，有相應的特點，接下來以日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進行簡介說明。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯，是專業(yè)應用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備，行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。滎礦機械擁有自己的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯開發(fā)研究與設(shè)計隊伍，系統(tǒng)化的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯試驗與檢測手段和精良的大型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯制造裝備和制造技術(shù)，已形成較完善的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)計、制造、安裝與調(diào)試服務為一體的技術(shù)與生產(chǎn)體系。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能為以下兩點：首先是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量較好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應提高了。

　　其次是生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達到金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。

　　接下來我們再簡述一下日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅(qū)動，物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續(xù)完成其工藝過程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。