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溢流球磨機(jī)是磨礦設(shè)備的一種,在選礦廠中應(yīng)用較多,因其磨礦粒度較細(xì),多用于精礦再磨或二段磨礦作業(yè)中。在磨礦過程中,球磨機(jī)的各零部件多多少少會出現(xiàn)一些問題,其中裂紋是設(shè)備配件常見的問題之一,尤其是端蓋根部易于出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,嚴(yán)重時,甚至影響球磨機(jī)運行,導(dǎo)致停機(jī)處理,造成經(jīng)濟(jì)損失。
下面我們一起來看看溢流球磨機(jī)的端蓋出現(xiàn)裂紋的原因有哪些?該如何預(yù)防呢!
1、球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋生產(chǎn)制造時存在缺陷
在鑄造過程中可能產(chǎn)生的偏箱現(xiàn)象,致使端蓋壁厚厚度均比圖紙設(shè)計尺寸薄一些(5~10mm左右),這是產(chǎn)生裂紋的主要原因之一。
改善方法:
當(dāng)溢流球磨機(jī)的出料端蓋產(chǎn)生裂紋時,考慮到當(dāng)時制造周期的原因,分析可能鑄件本身存在影響強(qiáng)度的缺陷。所以,通過立式車床,對此件產(chǎn)生裂紋的端蓋進(jìn)行去除表面的方法,沿裂紋進(jìn)行圓周層層切削,以檢測鑄件是否存在夾渣、縮松或裂紋等缺陷,直至完全車透,未發(fā)現(xiàn)裂紋源及影響強(qiáng)度的缺陷。
2、球磨機(jī)運行時磨損導(dǎo)致
球磨機(jī)安裝運行后,在運行過程中進(jìn)出料端蓋因長時間承受物料及磨破介質(zhì)的循環(huán)沖擊和擠壓,致使端蓋在運轉(zhuǎn)過程中承受剪切力過大,可能是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的另一原因。
改善方法:
球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分在運行過程中要不承受額外附加力,其端蓋與筒體之間、端蓋與軸承座之間的同軸度精度必須達(dá)到技術(shù)參數(shù)要求。
上述是因生產(chǎn)制造及磨損導(dǎo)致溢流球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋處出現(xiàn)裂痕的主要原因,除此外,在日常生產(chǎn)中,如超負(fù)荷運行、基礎(chǔ)設(shè)施松動、檢修維護(hù)不及時等,也會造成端蓋裂痕。
為了降低球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋裂痕率,在選購球磨機(jī)時,應(yīng)選擇質(zhì)量過關(guān)的球磨機(jī)設(shè)備,并且在生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照安裝指導(dǎo)要求,及日常生產(chǎn)要求進(jìn)行檢修,以保障球磨機(jī)的正常運行。
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