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眾所周知,河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠有同行業(yè)中加工設(shè)備,在為制造產(chǎn)品提供良好的的同時,也為回轉(zhuǎn)窯規(guī)?;a(chǎn)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)?;剞D(zhuǎn)窯配件輪帶等均為公司自制,在保zheng質(zhì)量的同時,既縮短了交貨期,又避免了后期維修出現(xiàn)責(zé)任推諉。
污泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于人們對于環(huán)境保護(hù)認(rèn)識的不斷加深,污泥回轉(zhuǎn)窯使得企業(yè)行業(yè),很快污泥回轉(zhuǎn)窯被應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,污泥工業(yè)中的數(shù)量多。
時處理90噸污泥回轉(zhuǎn)窯筒體壁厚:一般為28mm,燒成帶為32mm,輪帶下為80mm、由輪帶下到跨間有60mm、55mm厚的過渡段節(jié),從而使筒體的設(shè)計geng合理,橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體進(jìn)、出料端都裝有窯口護(hù)板。
污泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)污泥回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。
此外,生產(chǎn)工藝也是滎礦機(jī)械污泥回轉(zhuǎn)窯的鮮明特點(diǎn)。為了客戶后期生產(chǎn)的穩(wěn)定,滎礦機(jī)械在回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)計中采用不銹鋼工藝fang止筒體變形,又加上硅鐵銹紅油漆,可1年內(nèi)不開裂、脫落。
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