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      大家都知道，每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯是采用高溫煅燒，煅燒物料的過程中會出現(xiàn)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高、窯頭窯尾溫度不一致的問題，還是要及時調(diào)整好每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度，才能生產(chǎn)更好的物料。

      河南省滎陽市礦山機械制造廠每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯始終保持高質(zhì)量、高科技、高產(chǎn)量、高效率、高創(chuàng)意的特點。如何達到每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒？

      每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯完全燃燒的方法有四點，如下：

      1、為達到每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒的效果，則必須從窯頭不斷的送入大量助燃空氣。每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料中煙氣和生料分離出的氣體，在向每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的冷端流動過程中將大部分熱量傳給運動物料，而后經(jīng)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾排入預熱器。

      2、每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流在沿窯筒方向流動中，氣體溫度、流量和組成都在發(fā)生一定范圍的變化，因此氣流的流速和阻力會有很大不同。一般情況下用每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾負壓表示窯系統(tǒng)流體阻力，而在正常操作下，窯尾的負壓應保持在較小范圍的波動。

      3、如果入窯后每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象，則窯尾負壓會明顯的升高。當每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯排風機抽風能力一定時，相關(guān)操作人員可根據(jù)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾的負壓來判斷窯系統(tǒng)及預熱器的工作狀態(tài)。除此之外每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流速的大小和方式也影響對流換熱系數(shù)、傳熱效率、系統(tǒng)產(chǎn)量以及熱耗。

      4、當每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯高溫氣流的流速過大時，則傳熱系數(shù)也會變大，而氣體與物料的接觸時間變少，則總傳熱量降低，廢氣溫度升高、熱耗不斷增大。每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氣流速度，一般可用窯尾風速度表示，濕法窯以6.0m/s左右為宜，而干法窯尾風速度約10.5m/s。

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